鋁合金鑄件在壓鑄過程中，因為壓鑄工藝的控制問題而導(dǎo)致鋁合金鑄件出現(xiàn)氣孔的情況，從而影響鋁合金鑄件的質(zhì)量和使用。這類狀況在壓鑄作業(yè)中比較容易出現(xiàn)。但是，從事壓鑄工藝的都知道，鑄件上的氣孔并不都一樣的，細致劃分，鋁合金鑄件的氣孔可以分成三種類別。
      因為壓鑄過程中的各種情況，一個稍有不慎的錯誤控制就有可能導(dǎo)致鋁合金吸氣形成氣孔。
      常見的一類氣孔是針孔。這類氣孔一般直徑小于1毫米，形狀多為圓形。如果將整個鋁合金鑄件進行切割，會發(fā)現(xiàn)針孔會比較均勻的分布在鑄件的橫切面上。這類針孔也稱氣孔，主要分為點狀、網(wǎng)狀以及綜合型三種類別。
      1.點狀針孔的輪廓清晰，相互之間不會連續(xù)。因此容易和鑄件的縮松、縮孔現(xiàn)狀區(qū)分開來。
      2.網(wǎng)狀針孔屬于密集型連續(xù)性的網(wǎng)絡(luò)狀針孔，因為密集且相連錯綜復(fù)雜，很難清理排查出截面上氣孔的數(shù)量和直徑。
      3.綜合性氣孔屬于前兩類針孔的組合型。這類氣孔，直徑大的針孔比較多，但卻不是圓形狀態(tài)，多為復(fù)雜的多邊形狀態(tài)。
      鋁合金壓鑄工藝的操作也從側(cè)面表明了鋁合金鑄件形成的氣孔主要氣體成分是氫氣，但它似乎沒有一定的規(guī)則可遵循。

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