鑄造工藝中把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱(chēng)為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱(chēng)為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后精密鑄造工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。
鑄造工藝的兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)介紹：
一、充型速度可控低壓鑄造雖可調(diào)整充型速度，但充型時(shí)，型腔內(nèi)空氣受熱膨脹，給金屬液的“反壓力”是變動(dòng)的，較難準(zhǔn)確控制充型速度。
   差壓精密鑄造的充型壓力和型腔內(nèi)的“反壓力”均可調(diào)節(jié)，從而可獲得最佳充型速度。
    而且型腔內(nèi)有較高的反壓力，充型的金屬液不易噴射、飛濺，能平穩(wěn)充型，為提高大型鑄件的外觀與內(nèi)在質(zhì)量提供了有利條件。
 
二、可實(shí)現(xiàn)可控氣氛澆注由于充型金屬液和鑄型上部氣體分壓可以控制，如果使有害氣體分壓趨于零，則可生產(chǎn)出有害氣體含量非常低的鑄件。
   在高壓下能提高氣體的溶解度，如在鋼中加入N2，可提高合金強(qiáng)度和耐磨性。

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