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鋁合金重力鑄造及砂型鑄造如何消除氣孔缺陷介紹
鋁合金以其良好的力學性能 (較高的比強度 、比剛度)和優良的鑄造性能，在工業中被廣泛使用，是汽車、造船、航空航天及其他制造業的重要結構材料。生產中對鋁合金鑄件的品質要求也越來越高，除了保證化學成分、力學性能和尺寸精度外，不允許鑄件有縮孔縮松、氣孔和夾渣等..
市鑫弘祥金屬制品有限公司（http://www.zscolor.cn）位于美麗的廣東省市橋頭鎮，是一家經過全體員工的共同努力，目前已發展成為集研發、生產、銷售于一體的鋁合金重力鑄造加工的內資企業。公司創建以來，擁有從材料、模具設計、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機加工、表面處理一系列的配套設施。我們可以根據客戶的要求，來樣，來圖進行模具的設計和產品的生產，做出各種毛胚件及成品件。
鋁合金以其良好的力學性能 (較高的比強度 、比剛度)和優良的鑄造性能，
在工業中被廣泛使用，是汽車、造船、航空航天及其他制造業的重要結構材料。生產中對鋁合金鑄件的品質要求也越來越高，除了保證化學成分、力學性能和尺寸精度外，不允許鑄件有縮孔縮松、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。
實際生產中，鋁合金鑄件會出現多種缺陷，氣孔缺陷是砂型鑄造中經常產生的缺陷，是影響鋁鑄件質量的重要問題。氣孔缺陷常出現在大型鋁鑄件的厚大部位以及中小型鋁鑄件的冒口根部和加工端面。氣孔的產生除與型砂的水分、透氣性有關外，還與合金的熔煉質量及合金的原材料有關，如何消除該缺陷值得鑄造工作者重視。要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產生，就要采取有效措施盡量減少原材料的水分，強化熔煉質量管理，合理選擇鑄造工藝，提高鑄型的排氣能力。
具體有以下幾個方面：
1）所有原材料及熔煉用工具都要仔細清除表面的銹跡、油污及熔渣等，中間合金和回爐料的質量也要控制好 ，質量差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大量使用。
2）操作中應盡量縮短熔煉時間，減少合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過高，溫度越高，吸氣量越大，一般不超過 800oC，熔煉過程要有測溫裝置控制。
3）控制砂型的透氣性。還要嚴格控制砂型中的水分含量，一般控制在4％~5％。
4）在砂型的上型及下型應扎通氣孔，以增大在澆注過程中氣體的排放。
5）增強砂芯的排氣能力。
6）增強冷鐵排氣，為形成順序凝固，有些鑄件會放置冷鐵以提高冷凝速度，而冷鐵的排氣性較差。
砂型鑄造中鋁合金鑄件的氣孔缺陷控制是一個復雜的問題 ，需要從多方面人手，除操作者要嚴格、精心操作外，工藝措施要得當，并加強管理，強化工藝過程中的質量檢查 ，缺陷是能夠消除的。
鋁合金砂型鑄造也有一些不足之處：因為每個砂質鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產效率較低；又因為砂的整體性質軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。不過，精密鑄件廠集多年的技術積累，已大大改善了砂型鑄件的表面狀況，其拋丸后的效果可與金屬型鑄件媲美。
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